儲能點焊機效果跟哪些因素有關(guān)呢?下面我們簡單的了解一下：1、焊接電流；2、焊接時間；3、電極壓力；4、電極原材料。
1.焊接電流的影響
從公式可見，電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時光二者都大。因此，在點焊過程中，它是一個一定嚴(yán)格管制的參數(shù)。導(dǎo)致電流轉(zhuǎn)變的重點緣故是電網(wǎng)電壓振動和交流焊機次級回路阻抗轉(zhuǎn)變。阻抗轉(zhuǎn)變是因回路的幾何形式轉(zhuǎn)變或因在次級回路中引入了差異量的磁性金屬。關(guān)于直流焊機，次級回路阻抗轉(zhuǎn)變，對電流無顯然影響。
除焊接電流總量外，電流密度也對加熱有顯赫影響。經(jīng)過已焊成焊點的分流，和增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸，全部會降低電流密度和焊熱接熱，從而使接頭強度顯赫下落。
2.焊接時間的影響
為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時光與焊接電流在肯定界線內(nèi)不妨互為補充。為了取得肯定強度的焊點，不妨選用大電流和短時光(強條件，又稱強規(guī)范)，也不妨選用小電流和長時光(弱條件，又稱弱規(guī)范)。選用強條件仍然弱條件，則取決于金屬的功能、厚度和所用焊機的功率。但關(guān)于差異功能和厚度的金屬所需的電流和時光，都仍有一個上、下限，超出此限，將無法造成及格的熔核。
3.電極壓力的影響
電極壓力對兩電極間總電阻R有顯赫影響，跟著電極壓力的增大，R顯赫減小。此時焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而導(dǎo)致的產(chǎn)熱的減少。因此，焊點強度老是跟著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或拉長焊接時光，以填補電阻減小的影響，不妨維持焊點強度固定。選用這種焊接條件有利于升高焊點強度的安穩(wěn)性。電極壓力過小，將導(dǎo)致飛濺，也會使焊點強度降低。
4.電極原材料功能的影響
由于電極的接觸面積決策著電流密度，.電極原材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的發(fā)生和散失，因此電極的形式和原料對熔核的造成有顯赫影響。跟著電偏激頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點強度將降低。