在焊接產(chǎn)品的工件時,可能會出現(xiàn)一些不是機器本身的故障問題,影響焊點不牢固的情況,今天我們坐下來喝杯茶,來聊一聊中頻點焊機不焊接的原因有哪幾方面。
1、有焊過的材質(zhì),補焊的時候會出現(xiàn)問題。
2、接入的三根火線,出現(xiàn)一根接觸不良,導致電網(wǎng)拉的很嚴重,工件焊不住。
3、變壓器與控制箱的兩根線螺絲有松動的情況;
4、連接變壓器的銅板和上氣缸連接的銅帶螺絲有松動的情況。
5、電極頭過臟,有氧化皮,導致上下頭接觸好,導致電流導不出來。
為了每天中頻點焊機焊出質(zhì)量合格,上班時:工人師傅首先檢查線路,水路是否正常,回水流量是否有流量,控制系統(tǒng)有沒有出現(xiàn)水流量錯誤。因為逆變點焊機屬于通過雙點過流的焊機原理,如果有一個焊頭有氧化皮就會導致不焊接。當工作正常焊接的時候,定時用挫修一下焊頭,個時間要根據(jù)焊接的產(chǎn)品材質(zhì)來取決,如鍍鋅板就要半小時修一次,普通冷板和不銹鋼板的話五六個小時修一次即可。為了保證電極表面的清潔,必須根據(jù)工件的材質(zhì)來調(diào)節(jié)控制箱里的參數(shù)。
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